產品概述:
電池洗滌試驗機適用于以下電池或電池組:手持式電子產品用鋰離子電池組、可能置于口袋中攜帶或使用的便攜式電子產品用的鋰離子電池組、其他便攜式電子產品用可置于口袋中攜帶的電池組或者安裝非用戶更換型電池/電池組的手持式電子產品等的洗滌試驗。
試驗機測試箱體的下部設有洗滌箱,測試箱體內設有轉動槳,測試箱體內側面設有烘干裝置,轉動槳的輸入端連接驅動電機,洗滌箱為可升降結構的箱體,洗滌箱上升與測試箱體的上邊沿形成一個密封腔體,架體上設有控制面板與水箱,洗滌箱通過管道與水箱導通,結構設計科學,解決了洗滌實驗靠人工進行的弊端,大大的縮短了測試時間,提高了測試效率。標準示意圖如下:
滿足標準:
l GB 31241-2014 《便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全要求》
l GB/T 18287 -2013 《蜂窩電話用鋰離子電池總規范》
l GB/T 8897.4-2008 《原電池第4部分鋰電池的安全要求》
l GB/T 21966-2008 《鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求》
1. 測試箱溫度范圍:常溫~80℃(可調,可任意設定),常用溫度為45±2℃;
2. 溫度精度:±0.5℃;
3. 溫度均勻度:±2℃;
4. 洗滌箱內桶直徑:650*550 mm;
5. 洗滌箱內桶深度:550 mm;
6. 測試箱內箱尺寸(含洗滌箱):700*700*1000mm (W*D*H);
7. 攪拌:將樣品固定于轉動裝置(洗滌槳)上在溶液中轉動0.5h,轉速為60r/min;
8. 箱體內部和轉動槳材質:不銹鋼;
9. 驅動系統 :由伺服電機及伺服控制器驅動,運行精度高;
10. 脫水速度:可自動或手動移除溶液,轉動裝置(洗滌槳)轉動10min,轉速800r/min(可顯示);
11. 測試時間:0-9999H/M/S 可任意設定;
12. 控溫方式:智能P.I.D控制 ;
13. 加熱管功率:6KW ;
14. 控制系統: PLC和觸摸屏人機界面,設定參數后試驗自動完成,簡單高效;
15. 洗滌溶液:配置pH值為11.0±0.1的溶液(可使用質量分數為0.004%的NaOH溶液), 洗滌溶液由客戶自配;
16. 浸泡工序:將樣品固定在轉動裝置(洗滌槳)上,然后將樣品放置在溶液中(電池中心距液面高度為300mm±10mm)浸泡0.5h,試驗過程中保持溶液的溫度為(45±2)℃;
17. 外箱材質:鋼板烤漆處理,中間為耐高溫保溫棉,保溫性能好;
18. 設備結構:試驗箱體底部 安裝有4個萬向輪,方便移動和固定;
19. 設備外尺寸:1000*1260*2200 mm (L*W*H);
20. 使用電源: AC380V, 50HZ/16A (需配備獨立空氣開關);
21. 整機功率: 6.5KW
1. 先將樣品按照制造商規定的方法進行充電。注:充電前先按照制造商規定的方法放電至放電截止電壓;
2. 浸泡:將樣品固定在轉動裝置上(見圖1),然后將樣品放置在溶液中(電池中心距液面高度為300mm±10mm )浸泡0.5h,試驗過程中保持溶液的溫度為(45±2)℃;
3. 攪拌:將樣品固定于轉動裝置上在溶液中轉動0.5h,轉速為60r/min;
4. 脫水:移除溶液,轉動10min,轉速為800r/min;
5. 烘干:將樣品放置在高溫箱中加熱0.5h,加熱溫度為(45±2)℃;
6. 若樣品還能繼續充電,則按照制造商規定的充放電方法繼續進行一次放電充電循環后結束試驗;若樣品不能繼續充放電,則試驗結束;
7. 結論:樣品應不起火、不爆炸。
配置清單:
1. 試驗機主機: 1臺
2. 標準夾具: 2套
輔助溫度和放電模塊和補電電源模塊
1 設備名稱:輔助溫度和放電模塊和補電電源模塊
2 數量:1臺
3 用途:用于電池充放電測試的輔助測試模塊。
4 配置:
輔助溫度和放電、補電電源模塊 1套
5 設備性能、技術要求及技術參數:
輔助溫度測試功能 |
探頭點配置 |
8路輔助溫度測試探頭點。 |
探頭方式 |
K型熱電偶。 |
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測量方式 |
通過人工操作方式將溫度測試探頭粘貼到電池表面。 |
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測溫范圍 |
-20℃~150℃ |
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測溫精度 |
≤±1℃ |
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測溫分辨率 |
≤0.1℃ |
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主通道輔助電壓測試功能 |
監控點 |
8路輔助電壓檢測點。 |
電壓范圍 |
0V~ 5V |
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精度 |
±(0.05RD+0.05%FS) |